噴漆廢氣處理技術(shù)

 

噴漆技術(shù)常見于汽車、飛機、家具、皮革等行業(yè)。噴漆是用來提高物品的美感和產(chǎn)品價值的。然而，在噴漆過程中會產(chǎn)生***量揮發(fā)性有機化合物。如果不及時處理，不僅會危及工人的健康，還會造成嚴重的空氣污染。接下來，介紹了三種常用的噴漆廢氣處理工藝。噴漆車間如何處理有機廢氣？以下三個過程更常見:

 

1.水噴淋:水噴淋工藝是處理噴漆廢氣的噴涂工藝。它凈化廢氣，吸收廢氣中水溶性強或顆粒***的成分，并使這些成分沉淀，達到分離廢氣中污染物成分的目的。雖然這種廢氣處理方法的成本相對較低，但不適合處理水溶性較弱的廢氣。廢氣凈化效果一般，廢氣中的異物無法去除。

 

2.燃燒法:燃燒法是將混合有機廢氣加熱到可反應的溫度，燃燒有機廢氣，回收反應過程中釋放的***量熱能。這些混合廢氣在燃燒爐中充分燃燒，有機廢氣中的可燃和有害氣體被燒掉。燃燒工藝處理原理簡單，初期設備投資成本低，但適用于處理高濃度、小風量的噴漆廢氣。這種燃燒工藝在運行過程中需要消耗***量的熱能，后期運行投資相對較高。

 

3.活性炭吸附法:活性炭吸附法利用活性炭在風機的作用下具有間隙表面積***、吸附能力強的***點，將廢氣引入吸附箱與活性炭接觸?；钚蕴课綇U氣中的廢氣成分，達到廢氣凈化的目的，凈化效率高。是當今市場上常見的工業(yè)廢氣處理工藝?；钚蕴棵摳胶罂梢匝h(huán)使用，進而延長活性炭的使用壽命。噴漆、風干、烘烤等工藝流程是噴漆企業(yè)產(chǎn)生廢氣的主要工序。那么由于噴漆企業(yè)采用的涂料產(chǎn)品、工藝、產(chǎn)量不同，使用的有機溶劑也不同，產(chǎn)生的廢氣也不會一樣。但噴漆廢氣一般成分復雜，濃度較高，***常用的廢氣處理方法是吸附和銷毀燃燒。常見的處理方法:吸附法主要有活性炭吸附脫附、沸石分子篩吸附等；銷毀方式主要有催化燃燒裝置(RCO)和再生燃燒裝置(RTO)。銷毀燃燒法中的RTO廢氣燃燒裝置常用于處理噴漆廢氣。其計數(shù)原理是有機廢氣在預熱室吸熱加熱，然后進入燃燒室進行高溫燃燒(加熱至800℃)，使有機物氧化成二氧化碳和水，再經(jīng)另一再生器蓄熱后排出。儲存的熱量用于預熱新進入的有機廢氣，并定期改變氣流方向以保持爐溫穩(wěn)定。RTO廢氣燃燒裝置的技術(shù)***勢:廢氣連續(xù)處理，***別是有機廢氣處理在凹印中的應用。低風阻、低能耗，對***風量、低濃度廢氣處理效果***:二惡英等難以處理的物質(zhì)瞬間完全分解，達到排放標準。占地面積小，自動化程度高，節(jié)省人力，運行成本低。

 

噴漆、風干、烘烤等工藝流程是噴漆企業(yè)產(chǎn)生廢氣的主要工序。那么由于噴漆企業(yè)采用的涂料產(chǎn)品、工藝、產(chǎn)量不同，使用的有機溶劑也不同，產(chǎn)生的廢氣也不會一樣。但噴漆廢氣一般成分復雜，濃度較高，***常用的廢氣處理方法是吸附和銷毀燃燒。

 

常見的處理方法:吸附法主要有活性炭吸附脫附、沸石分子篩吸附等；銷毀方式主要有催化燃燒裝置(RCO)和再生燃燒裝置(RTO)。

 

銷毀燃燒法中的RTO廢氣燃燒裝置常用于處理噴漆廢氣。其計數(shù)原理是有機廢氣在預熱室吸熱加熱，然后進入燃燒室進行高溫燃燒(加熱至800℃)，使有機物氧化成二氧化碳和水，再經(jīng)另一再生器蓄熱后排出。儲存的熱量用于預熱新進入的有機廢氣，并定期改變氣流方向以保持爐溫穩(wěn)定。

 

RTO廢氣燃燒廠的技術(shù)***勢:

 

連續(xù)不間斷的廢氣處理在有機廢氣處理在凹印中的應用中尤為重要。

 

低風阻，低能耗，可處理***風量低濃度廢氣

 

處理效果***:二惡英等難以處理的物質(zhì)瞬間就能完全分解，達到排放標準。

 

占地面積小，自動化程度高，節(jié)省人力，運行成本低。